中 国 高 速 直 线 式 吹 瓶 机 技 术 引 领 者

全自动吹瓶机的保养与润滑

2019-04-29 10:43:04

   
(一) 全自动吹瓶机保养前注意事项

1、保养之前请先关机。

2、攀爬机器时注意有跌倒及掉落的危险!

3、有些管路是热的,避免烫伤!

4、作业时请穿着防护服装(手套、眼镜、耳罩、安全鞋)。

5、作业完成后请检查安装的配件是否牢固。

6、作业完成后请检查调节是否确实完成。

7、作业完成后请检查无关的物品(擦布、工具)是否收拾干净。

8、释放或减压运动中气体及排放运送的液体。

9、保养工作有助于避免故障和维修,也会使机器有更好的运行结果。

(二)保养

    日常保养是维持机器运转顺畅的基础,可由操作者在机器运转时,观察机器的情况而得知。

    操作者在日常保养中最主要的工作在了解所生产瓶子的产量与质量上的问题,在机器难免会发生一些问题时,能立停止运转,并且迅速解决或是为了解决一些不必要的效率或质量上的损失。

   由操作者良好的操作技能以使每日停止的时间不超过1小时,而保持机器的全面效率。为了使材料损失达到最小,在故障一发生时就提出解决的方法,则可避免原料的损失,机器效率的降低和零件的非正常损坏

   日常保养的工作几乎都是在机器操作时,包含检查所有可调整的数据预吹压力, 吹瓶压力 等等。

    操作者必须观察机器的运转和瓶胚,瓶子的一些转换动作,而且日常保养并
不是一成不变的,它是依据机器的操作者或生产线而调整。因此,机器将平顺的运转。然而适当的应用下由机器的停止时间或瓶子的存量足够时,去实施彻底的检查,将更有利机器的运转。操作者需注意,空压系统中注油器的润滑油面高度是否足够。

(三)清洁

    在日常保养中保持机台的清洁,将有助于吹瓶设备的运转顺畅。用干净的布擦去机器上多余的润滑油,如成形组的曲柄结构和公转轨道等。

    检查模具是否清洁,如果需要清洁,则用干布沾清洁剂(请勿使用有机溶剂)擦拭。
(四)检查

   检查拉伸,调整座、滑块定位座,预吹调整座和吹瓶调整座上的刻度是否正确, 并且确认三组的近接开关感应头与感应块之间的距离保持2.5 mm。检查所有的近接开关与感应位置之间的距离保持2.5 mm。机械手和模底的气压缸上的磁簧开关位置是否正确,各组光电开关的动作是否正常。

(五)安全装置

  检查紧急停止开关和安全开关是否正常。

(六)调整

  在保养的过程中如果发现任何的异常,因依据生产计划书中的数据调整至正常值。

(七)每日生产前检查及保养项目

1)机器运转速度

   观察人机面板上的循环计时,并实际以马表测否正常。

2)检查

检查瓶子的质量。
入胚道的水平面。
循环水是否阻塞。
下胚机内的管胚是否充足。

3)空压系统(空压管、配管、接头、控制阀)

1.先确定压力表,以确保空压气是否在使用限制范围内。应以目视或听音是否有漏气现象。

2.检查空压电磁阀、检压阀等之螺丝以及螺帽是否正确锁紧。

3.检查管线是否有挠曲以及空压系统管道是否松脱。

4.排放储气罐(高、低压系统)及相关设备之疏水阀并确认设备运作正常。

4)机器安全装置

1.检查所有近接开关的位置

2.检查光电开关的运作

3.检查各气缸上磁性开关是否在原位。

4.操作者需依据生产计划书上所记录的问题,安排保养的工作。

   操作矿泉水生产设备的人拥有良好技能,将可缩短保养的时间。

5)关机后

检查工作压力的滤水器排水与滤油器的液位高底。泄放储气罐内的气和水。检查拉伸部件上各拉伸杆的位置。