中 国 高 速 直 线 式 吹 瓶 机 技 术 引 领 者

全自动吹瓶机的结构解析

2019-04-24 13:59:16

1.上胚提升及理胚机构

    全自动吹瓶机的上胚机构包括存胚斗、上胚提升机、理胚机,分胚机构,瓶胚经由整理后滑入倾斜的轨道,再经由上胚机械手插入加温头中。理胚机构采用全自动化设备,将料斗中杂乱无章的胚管由皮带轮装置直接输送到理胚斗中,各胚管在其自身重力,以及理胚斗底部理胚轴系的作用下,依次被整理成排列整齐的一排,同时,在叶轮扫排的作用下,初步整理后的胚管被再次整理然后分列在理胚轨道中,呈直线排列,紧密整齐轨道前端与分胚机构相连,其上整齐排列的胚管将被逐一移动至分胚装置中。全自动化的理胚机构,不仅实现了快速、高效的理胚动作;而且进一步提高了整个设备工作流程的稳定性。在理胚轨道上装有高性能光电检测开关,用于监控轨道上胚管的数量。当胚管数量少于一定数目时,光电信号驱动理胚马达及相应分道气缸动作,为该道提供胚管。当该道胚管充盈至某一位置,光电信号驱动理胚马达停动及相应分道气缸复位。整过程完全由电气控制系统完成,无需人工操作,不影响整机的正常运作。

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2.主传动部件

    瓶胚依序经由多个加温头承载运行,在运行过程中经过灯箱的红外线灯管进行瓶胚加热。
   加温头上设置有自转齿轮,当自转链轮与设置在运行轨道中的链条啮合时会产生自转的效果,因此在加热过程中能确保瓶胚能够均匀的加热。且加温头的自转速度可调。

3.模架部件

   模架是用气缸/伺服及连杆作合模动作,安装吹瓶侧模及底模,瓶型将依模具的设计样式成型。
   底模上下动作有底模驱动块随开合模动作一起联动完成。

4. 吹瓶机构

    全自动吹瓶机的吹瓶环节是整个工艺流程的最核心部分,其功能为将经过充分加温,达到吹瓶温度的要求的瓶胚固定于模腔内,在瓶口密封的情况下快速通入压缩空气,在拉伸杆的拉伸辅助下令瓶胚均匀膨胀并附着于模腔内表面。保压一定时间,保证瓶身成型并固化。然后排气开模。至此, 完成整个瓶子吹制流程。本机构分为模架部件和拉伸部件。模架部件负责 吹瓶过程中,模具的开合动作,要求动作快速稳定,定位精确的同时,需能在吹瓶瞬间提供足够的附加锁紧力,以保证模具在模腔内的高压作用下不会出现移位现象。拉伸部件的功能是在吹瓶过程中从配胚口伸入拉伸杆,顶部推瓶胚顶部向上移动,拉伸整体,帮助瓶胚在高压气体下迅速膨胀成型。要求动作快速稳定,定位精准,运动幅度可调。
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5.机械手部件

机械手有上胚机械手和取瓶机械手两个部分组成,上胚机械手将瓶胚从分胚尼龙块上取下,装到加温头上;而取瓶机械手是将吹好的瓶子从加温头上取下,旋转180度放到出瓶机构上或其他机构上,机械手的上下高度可根据瓶胚而进行微调,夹手可更据不同的瓶胚而更换。
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6.加温头部件

加温头部件由加温铝座,链轮,加温头套,加温头轴组成。加温头部件是瓶胚的载体,它在链轮的带动下是瓶胚完成加热、吹瓶的过程,加温头轴可根据不同的瓶胚而更换。
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7.加温箱

 备有红外线灯管用于加热瓶胚,利用自转功能可以使瓶胚均均加热。为提高加热效率,在灯管对面备有反射器。安装风扇及抽风机使空气循环,能使瓶胚能有均匀的气流流,避免局部加热。冷却水道可避免牙口过热瓶口变形。

8.拉伸部件

    PET吹瓶机拉伸部分安装于机台内部,其直接作用部件为等间距排列的拉伸杆。原始状态时拉伸杆处于瓶胚固定头轴以下,与模具模腔中心分别对齐。在吹瓶过程中拉伸杆快速拉伸,通过瓶胚头轴中的孔进入瓶胚内,继而顶推瓶胚顶部向上拉伸,帮助瓶胚在高压空气作用下均匀膨胀成型。基于工艺需要,要求拉伸杆动作必须迅速,定位精准,低噪低震。且行程和速度可依不同的瓶型需要而作精确调整。

拉伸部分使用伺服电机或气缸作驱动,导柱或齿轮齿条作导向,可满足以上运动要求。另通过编程,制定周期动作的具体方案以配合其他机构的动作特点,提高效率。

吹瓶专用封口气缸等间距安装于拉伸部分顶板上,与拉伸杆对应。其上端为气口,是吹瓶高压空气的直接出入口。气口可跟随缸体作上下运动,而拉伸杆可穿插于其中活动。