中 国 高 速 直 线 式 吹 瓶 机 技 术 引 领 者

全自动吹瓶机吹瓶成品缺陷及工艺调整

2019-04-22 13:58:32

 
东莞市朗信机械有限公司是一家集技术研发、生产制造以及自主销售于一体的现代化高新技术企业,专业生产全自动吹瓶设备,以下吹瓶缺陷以及工艺调整:
 
缺陷一:瓶子无法成型
 
缺陷原因:1. 吹瓶气压力太低。     
                                     2. 吹瓶气流量不足。                       
                                   3. 拉伸倍率太大。                         
          4. 加温温度太低。
          5. 加温时间太短。
          6. 拉伸速度太慢。
             7. 低压气压力太低。
  8.瓶胚偏心。

排除方法:1. 提高吹瓶气压力。
                  2. 加大吹瓶空气流量
                                                   3. 重 新 选 择 拉 伸 倍 率 合 适 的 瓶胚。
                                                 4. 提高加热灯管组电压, 提高加温温度。
               5. 延长加温时间。
               6. 提高拉伸速度。
                  7. 提高低压气压力。
              8.选择合格的瓶胚



缺陷二:瓶子厚薄不均匀(无规律)

缺陷原因:1. 瓶胚壁厚不均匀。
                                    2. 瓶胚加温不足,加温不均匀。
              3. 拉伸倍率过小。
                 4.瓶胚树脂粘度过低

排除方法:1. 端正注塑瓶胚模芯; 提高瓶胚成型温度。
                                 2. 提高加温温度,增加加温时间, 调整瓶胚各加热管组电压。
3. 重新选择拉伸倍率合适瓶胚。
            4.选 择 PET 树 脂 粘 度 较 高 的 瓶胚。




缺陷三:瓶子顶部薄底部厚

缺陷原因:1. 拉伸速度太快。
                         2. 一次吹气压力过低。
                                    3. 一次、二次吹气时间不当。
                                                  4. 瓶胚底部温度太低,顶部温度太高。

排除方法:1. 降低拉伸速度。
                                                      2. 提 高 一 次 吹 气 压 缩 空 气 的 压力。
                                    3. 提前开始一次、二次吹气。
                                                      4.调整加热管电压, 提高瓶胚底部温度,降                         低瓶胚顶部温度。



缺陷四:瓶子底部薄顶部厚

缺陷原因:1. 拉伸速度太慢。
                         2. 一次吹气压力过高。
                                    3. 一次、二次吹气时间不当。
                    4.瓶胚温度不合适。

排除方法:1. 提高拉伸速度。
                         2. 降低一次吹气压力。
                                   3. 延缓一次、二次吹气时间。
                                                      4.调整加热灯管电压, 提高瓶胚顶部温                                     度,降低瓶胚底部温度。



缺陷五:瓶子呈珍珠光泽及白化(应力发白)

缺陷原因:1. 瓶胚壁厚不均匀
       2.加温不足

排除方法:1. 端正注塑瓶胚模芯; 提高瓶胚成型温度。
                                  2. 提高加热灯管电压, 提高瓶胚加温温度,延长加温时间。



缺陷六:瓶子透明度不好

缺陷原因:1. 瓶胚透明度不好。
               2. 加温温度过高。
               3. 加温时间太长。
            4. 瓶胚有水份。
                                      5. 吹 瓶 压 缩 空 气 中 有 水份。
                6. 拉伸速度太慢。
                       7. 吹瓶模具表面粗糙。
               8.瓶胚材质不良。

排除方法:1. 重新选择瓶胚。
           2. 降低温度。
                  3. 缩短加温时间。
           4. 烘干瓶胚。
                                                      5. 检查三联体自动排水装置、 高压系统                                                            后冷却器、 冷冻干燥机是否正常工作。
                  6. 提高拉伸速度。
                                                      7. 修吹瓶模, 研磨型腔, 提高吹瓶模表面光        洁度。
                 8.重新选择瓶胚。



缺陷七:瓶子吹穿

缺陷原因:1. 瓶胚加温温度太低。
           2. 吹气压力太高。
                                    3. 一 次 、 二 次 吹 气 时间不当。
          4.拉伸速度太慢。

排除方法:1. 提高瓶胚加温温度。
           2. 降低吹气压力。
                             3. 延缓一次、二次吹气时间。
          4.提高拉伸速度。



缺陷八:瓶底脱落

缺陷原因:1. 瓶胚底部温度过高。
          2.拉伸速度太快。

           排除方法:  1. 提高瓶胚底部外的其它部位温度。
  2.降低拉伸速度。



缺陷九:瓶子形状不合要求

缺陷原因:1. 加温温度不均。
                  2. 瓶胚厚度不均。
                                       3. 吹气空气压力低、流量不足。
                  4. 拉伸倍率过大。
                     5. 吹瓶模排气不良。
                     6. 吹瓶模温度过低。
                        7.二次吹气时间太短。

排除方法:1. 调整加温温度。
                  2. 重新选择瓶胚。
                                   3. 吹气空气压力、增大流量。
                                        4. 降低拉伸倍率,重新选择瓶胚。
                            5. 改进吹瓶模排气结构。
                    6. 提高吹瓶模温度。
                       7.延长二次吹气时间。



缺陷十:瓶颈变形

缺陷原因:1. 瓶颈受热后冷却不够。
2.拉伸过早。

排除方法:1. 改进风、水冷条件。
                  2.调整吹瓶时间工艺参数, 协调拉伸与一次吹气起始时间。



缺陷十一:瓶底收缩不均匀、收缩囗中心偏移

缺陷原因:1. 一次吹气压力高。
                                 2. 一次、二次吹气时间太短。
               3. 拉伸速度过慢。
               4. 瓶胚厚度不均。
          5.加温温度不均

排除方法:1. 降低一次吹气压力
                                 2. 延长一次、二次吹气时间。
               3. 提高拉伸速度。
               4. 重新选择瓶胚。
              5.调整加温温度。



缺陷十二:瓶壁有斑点

缺陷原因:1. 瓶胚有杂质。
                  2.吹瓶模有杂质。

排除方法:1. 检查瓶胚。
                  2.抛光模具型腔。



缺陷十三:瓶子容积缩减

                 缺陷原因:1. 吹气气压低、吹气时间不足。
      2. 排气不良。
                3.瓶胚加温温度低。

排除方法:1. 提高吹气气压、延长吹气时间。
    2. 改进吹瓶模排气结构。
3.提高瓶胚加温温度。



缺陷十四:瓶子侧部有雾状

缺陷原因:吹瓶时预热温度过低

排除方法:增加加温箱温度



缺陷十五:瓶底凸起

缺陷原因:1.瓶底预热未完全
                2.预吹压力太低 
        3.预吹太迟

排除方法:1.增加加温箱温度
                2.增加预吹压力 
        3.提早预吹



缺陷十六:瓶底凹陷

缺陷原因:1.胚 管 温 度 不 均 或 瓶 底 预热未完全
                  2.预吹压力太低
                  3.预吹太迟

排除方法:1.降低加温箱温度
                2.增加预吹压力 
        3.提早预吹



缺陷十七:明显的合模线

缺陷原因:预吹压力太高

排除方法:降低预吹压力



缺陷十八:瓶径内折

缺陷原因:1.胚管温度不均
                  2.预吹压力太低
           3.预吹太迟

排除方法:   1.降低或增加加温箱温度
       2.增加预吹压力
3.提早预吹



缺陷十九:时间久后变形

缺陷原因:1.吹瓶压力过低
           2.吹瓶过迟

排除方法:1.增加吹瓶压力
           2.提早吹瓶



全自动吹瓶机的整体吹瓶缺陷与工艺调整大概就是这样,如遇其它吹瓶问题,请及时与我们的售后工程师及时联系!